Sistemi UV, UV LED e automazione industriale su misura
Progettiamo e costruiamo sistemi UV e UV LED su misura, quadri elettrici e soluzioni di automazione industriale. Scegli il percorso per un nuovo sistema, un impianto da aggiornare o un problema di assistenza: la soluzione si definisce sulla tua macchina e sul tuo prodotto.
Interveniamo in tutti questi settori.
Mettiamo le nostre competenze nei sistemi UV e UV LED al servizio di legno, marmo e pietra naturale, serigrafia, packaging cosmetico e calzaturiero. Per ciascun settore valutiamo materiali, chimica e ciclo produttivo, definendo la soluzione adatta alla specifica applicazione.
Verniciatura del legno
Polimerizzazione di coating UV su pannelli, parquet, porte, profili e componenti.
Marmo e pietra naturale
Sistemi UV per il trattamento con resina di lastre di marmo e pietra naturale.
Serigrafia
Soluzioni UV per processi di stampa industriale e applicazioni dedicate.
Packaging cosmetico e decorazione
Sistemi UV per la decorazione di flaconi e contenitori, da integrare nel processo di stampa.
Calzaturiero e componenti polimerici
Applicazioni speciali da valutare in funzione della chimica e del ciclo produttivo.
Guarda cosa abbiamo costruito e aggiornato.
Tre esempi mostrano il nostro perimetro: una macchina dedicata, un revamping su una linea esistente e una stazione UV integrata nella stampa. Le prestazioni si definiscono sul tuo materiale e sulla tua macchina.
Rotary UV4 Compact
Quattro lampade al mercurio, geometria regolabile, raffreddamento e piano aspirato per il trattamento UV del primer sulle suole. Il caso è stato provato con il cliente.
Esamina il caso Rotary UV4 Compact →
Revamping Müller Martini
Prima la revisione dei sette corpi esistenti e un nuovo quadro; poi sette nuovi corpi lampada. Con alcune combinazioni di carta e inchiostro la macchina ha lavorato fino a 250 m/min. Il caso completo distingue le due fasi e le verifiche svolte.
Esamina il revamping Müller Martini →
Decorazione di flaconi di plastica
Su una macchina serigrafica per flaconi di plastica abbiamo realizzato corpo lampada, supporto regolabile manualmente, quadro e gestione dell’aria. Dopo le prove, la macchina ha potuto stampare tre colori nello stesso ciclo, invece di tre passaggi separati.
Esamina la serigrafia su flaconi →Da dove cominciamo? Inviaci materiale, formulazione UV, geometria, larghezza e velocità della linea. Per un revamping sono utili foto della macchina, del quadro e dei corpi lampada. Descrivi il tuo progetto →
Descrivi il problema: definiamo insieme il prossimo passo.
Una descrizione, una foto della macchina o del pezzo e un recapito bastano per iniziare. Verifichiamo quali dati sono utilizzabili e quali richiedono rilievi o prove; la proposta definisce fornitura, interfacce, responsabilità, tempi e costi.
Indica applicazione, obiettivo e parti coinvolte. Possiamo definire insieme il ruolo di Electro Tecnology e le informazioni necessarie al confronto tecnico.
Avvia il confronto per il tuo clienteConosci il tuo interlocutore tecnico.
Electro Tecnology SRLS opera da Imola. Il titolare segue direttamente progettazione, cablaggio, programmazione e interventi sulla macchina.
Approfondisci sorgenti UV, componenti e controllo macchina
Qui trovi i dettagli tecnici. Per iniziare una richiesta puoi usare i percorsi e i contatti già presenti nella pagina.
Dalla sorgente UV al controllo completo della linea.
Il perimetro del progetto viene definito in funzione della macchina e dell'obiettivo produttivo. Possiamo intervenire su un singolo sottosistema oppure sviluppare un revamping più ampio.
Progettiamo sistemi UV e UV LED per nuove macchine e nuove sezioni di linea, coordinando sorgente, corpo lampada, riflettori, alimentazione e raffreddamento. La configurazione viene definita in base al materiale da trattare, alla chimica utilizzata e alla velocità di produzione.
Aggiorniamo parti specifiche di un impianto esistente, come sorgenti UV, alimentatori e componenti, mantenendo strutture e movimentazioni ancora adeguate. È un intervento mirato: prima di una sostituzione o conversione UV LED, verifichiamo la compatibilità con il processo e con la macchina.
Rinnoviamo più parti della macchina con un intervento coordinato: sistema UV, alimentazione, quadro elettrico, PLC e pannello operatore HMI. Il revamping comprende anche le logiche di gestione e le interfacce tra i sottosistemi, quando un aggiornamento del singolo componente non è sufficiente.
Progettiamo quadri elettrici, cablaggi a bordo macchina e logiche di controllo. Integriamo sensori, inverter, PLC e pannelli operatore HMI per coordinare il sistema UV con trasporto, consensi e segnali della linea, secondo le esigenze dell'impianto.
La sorgente giusta dipende dal processo.
Non proponiamo una tecnologia a prescindere. Valutiamo quale configurazione è coerente con prodotto, materiale, velocità di linea, gestione termica e impianto esistente.
Lampade UV industriali
Tecnologia consolidata per numerose applicazioni di polimerizzazione, essiccazione e reticolazione.
Il progetto coordina sorgente, riflettori, alimentazione, raffreddamento e controllo.
Moduli LED industriali
Soluzioni LED per nuovi sistemi e conversioni quando lunghezza d'onda, irradianza e dose sono compatibili con il processo.
La conversione viene valutata tecnicamente prima di definire il retrofit.
Elettronica di potenza
Alimentatori e sistemi di controllo per lampade UV industriali, utilizzabili anche nell'ammodernamento di impianti esistenti.
La parte elettrica viene integrata con quadro, consensi e logiche della macchina.
Il controllo elettrico fa parte del sistema UV.
Alimentazione, protezioni, PLC, inverter, segnali e interblocchi vengono progettati insieme alla sorgente e alla macchina. Il quadro non è un accessorio separato: è parte dell’architettura del processo.
Dalla macchina al componente.
Progettiamo il sistema considerando insieme struttura, sorgente, alimentazione, quadro e controllo.
Tre domande per iniziare.
Come scegliete tra UV e UV LED?
Valutiamo formulazione, materiale, geometria, velocità e gestione termica. La compatibilità della sorgente con il processo va verificata prima di proporre una conversione.
È possibile aggiornare solo una parte dell’impianto?
Sì, quando la diagnosi conferma che struttura e altri componenti sono ancora adeguati. Il perimetro può riguardare lampade, alimentazione, quadro, controllo o gestione dell’aria.
Quali informazioni servono per iniziare?
Descrizione del prodotto e del problema, foto della macchina, materiale, formulazione UV, dimensioni e velocità della linea. Per un guasto, aggiungi modello e allarmi disponibili.
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Una presentazione sintetica dell’azienda, delle tecnologie UV e UV LED, dei servizi di retrofit, revamping e automazione industriale.
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Raccontaci il processo, il problema o l'obiettivo. Possiamo valutare insieme nuovo sistema, retrofit, revamping, alimentazione, automazione e interconnessione.